近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布了浙江省第二批制造業(yè)“云上企業(yè)”名單，桐昆集團(tuán)股份有限公司成功入選該名單。

隨著越來越多的企業(yè)加入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的行列，每個(gè)企業(yè)都在期待著數(shù)字化能夠?yàn)槠鋷矶卧鲩L。“云上企業(yè)”的規(guī)劃與實(shí)施對(duì)于企業(yè)意味著技術(shù)升級(jí)、組織升級(jí)與戰(zhàn)略升級(jí)的融合與疊加，對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功具有現(xiàn)實(shí)意義。

近三年，集團(tuán)將ERP系統(tǒng)、桐昆數(shù)智運(yùn)營平臺(tái)等各個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)都遷移到企業(yè)自建私有云上運(yùn)行，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新一代信息技術(shù)為研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)創(chuàng)造了極大的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了在研發(fā)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，利用海量歷史數(shù)據(jù)建立生產(chǎn)工藝仿真模型，新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短53%；在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)所見即所得的工業(yè)系統(tǒng)接入和管控能力，人均年產(chǎn)值提高28%；在質(zhì)量管理領(lǐng)域，通過人工智能技術(shù)打造工藝質(zhì)量預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)不良品率降低47%；在能耗管理領(lǐng)域，通過對(duì)用能設(shè)備的深度洞察和智能優(yōu)化，實(shí)時(shí)掌握能源能耗和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息，識(shí)別優(yōu)化目標(biāo)和調(diào)整策略，實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗較行業(yè)I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)下降13%，生產(chǎn)運(yùn)行成本降低63%。

云上典型應(yīng)用、典型案例介紹：

桐昆集團(tuán)化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)：面向化纖行業(yè)，以桐昆集團(tuán)為核心，搭建化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的互聯(lián)互通，OT設(shè)備數(shù)據(jù)與IT系統(tǒng)數(shù)據(jù)的融合以及工業(yè)APP的開發(fā)和推廣目的，構(gòu)筑集工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)智能與微服務(wù)為一身的行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，探索建立化纖行業(yè)工業(yè)模型組件與工業(yè)APP資源平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)與企業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)貫通，促進(jìn)跨地域、跨企業(yè)的數(shù)字化資產(chǎn)的使用、共享和創(chuàng)新；實(shí)現(xiàn)化纖行業(yè)工業(yè)設(shè)備管理能力、環(huán)境支撐能力、應(yīng)用開發(fā)能力以及服務(wù)用戶能力的全面提升。

未來工廠：以人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為依托，打造以“桐昆大腦”為核心的未來工廠及數(shù)字運(yùn)營新模式，建設(shè)完成內(nèi)容涵蓋“領(lǐng)航工廠”全部10個(gè)場景，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝備智能化、生產(chǎn)過程控制智能化以及生產(chǎn)運(yùn)營管理智能化，利用物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷財(cái)一體化，建成高效、節(jié)能、安全、綠色的“未來工廠”。

此外，在2022年中國紡織科技成果對(duì)接峰會(huì)暨第九屆“中國十大紡織科技”發(fā)布會(huì)上，由桐昆集團(tuán)股份有限公司牽頭的“聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈全局可視可析智能大數(shù)據(jù)平臺(tái)及集成技術(shù)”榮獲第九屆“中國十大紡織科技”項(xiàng)目。

項(xiàng)目建立了橫縱聯(lián)合全面整合、數(shù)據(jù)貫通的聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，連接超25000臺(tái)生產(chǎn)工藝設(shè)備，連接關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)采集點(diǎn)位數(shù)超150萬個(gè)，實(shí)現(xiàn)跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的“全局可視”，基于可視化的數(shù)據(jù)湖，開發(fā)了數(shù)十個(gè)工業(yè)APP和數(shù)十個(gè)工業(yè)機(jī)理模型與場景應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了聚酯纖維產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)務(wù)的“全局可析”，產(chǎn)業(yè)鏈全流程的數(shù)據(jù)采集與智能化分析推進(jìn)了企業(yè)“全局智能”的進(jìn)程，項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

桐昆集團(tuán)作為化纖行業(yè)龍頭企業(yè)，通過龍頭企業(yè)典型場景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)數(shù)字化發(fā)展，助推化纖行業(yè)智能制造能力和水平再上新臺(tái)階，進(jìn)而全面提升我國化纖行業(yè)核心競爭力，助力化纖行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。